钢丝螺套安装柄在装配过程中非正常折断的处理方法有如下几种：
1.使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大：熟练操作或换用套筒扳手。

2.用普通型钢丝螺套的安装扳手装扳手装紧锁型钢丝螺套或相反：换用与螺套匹配的安装扳手。

3.安装扳手逆时针转动所致：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。

4.套筒扳手一道螺纹磨损严重导致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测感受引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。

5.钢丝螺套安装过程中持续扭力过大：将套筒（扳手芯轴不动）逆时针转动即得以缓解。

6.在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大：不应该加轴向力。

7.安装过程中钢丝螺套出现跳扣现象所致：换用有安装柄的钢丝螺套。

8.选用底孔钻头过小致安装钢丝螺套是扭力过大：换用合适的钻头。

9.钻头磨损严重导致底孔钻成锥形：选用新钻头。

10.安装柄开槽过深：与生产厂家调换。

11.钢丝螺套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换 。

12.锁紧型钢丝螺套锁紧线圈尺寸过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。

13.钢丝螺套R角过大：与生产厂家调换。

14.钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥磨损严重：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通，要选用新丝锥。

15.丝锥与底孔不同心致内螺纹歪斜：底孔报废，正确操作。

16.钢丝螺套专用螺纹底孔丝锥大，中，小经超差：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检验，通规不通，与生产厂家调换。