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钢铁材料对紧固件产品的制造起到了什么作用？
钢铁材料对紧固件产品的制造起到了什么作用？
金属矿石材料价格居高不下，海内钢材代价挣扎求存，这场博弈战让人不由担心紧固件将来。近年来，随着中国紧固件行业的疾速成长，紧固件用钢需要也有较着增加。钢铁几近盘踞紧固件产物100%的分量，同时，斟酌到出产进程中15%-20%的质料消耗，一吨紧固件约莫必要1.18-1.25吨钢铁，每一年紧固件必要损耗钢材数目相当可观。据相关材料表白，就冷镦钢市场2003年天下紧固件需要量到达300万吨，2005年需要量增至450万吨，2006年天下需要量到达550多万吨。
紧固件的制作可所以钢、有色金属、不锈钢、钛合金大概其余工程质料，加工法子可所以热加工、切削加工，但90%以上经由过程冷镦冷剂压加工，用该工艺制作的产物精度高、品质好、出产服从高，中国的紧固件产业连结连续五年连结着两位数妥当的增加。
固然有色金属和复合质料的利用比重在逐年增长，但高强度紧固件所用钢材的感化是无法替换的。
各类紧固件凡是由冷镦钢来建造。从种类分类来讲，紧固件所用的钢材除普碳钢外，另有不锈钢、低温合金钢、铝镁合金、蒙乃尔合金等等。此中不锈钢和有色金属约占耗材总量的5%7%，除此以外重要是冷镦线材。冷镦钢线材、盘条的钢种通常是低、中碳优良碳素布局钢和低合金钢。低碳冷镦钢重要用于冷镦螺母。螺栓、螺钉的用材重要以中碳钢(ML35和SWRCH35K)为主，经调质处置后到达8级和8级以上。
冷镦是在常温下操纵金属塑性成形的。冷镦机能是冷镦钢的紧张机能之一。其机能重要表现是具备精良的冷成形性；对付变形要具备尽量小的阻力和大概高的变形本领。冷镦钢因冷成型机能精良，在机器加工行业用冷拔取代热轧材切削机加工，这类工艺的长处是在节省大量工时的同时，金属损耗可以低落10%-30%，合适干净出产、节省资本型企业大出产，并且产物尺寸精度高，概况光亮度好，出产服从高，是重点推行的先辈机加工工艺。是以，采纳冷镦工艺制作紧固件，不单服从高、品质好，并且用料省、本钱低。
海内冷镦钢线材、盘条的开辟虽然起步较晚，但成长很快，特别进入20世纪80年月中期今后，高速线材出产线、盘条连轧出产线的纷繁投产，为冷镦钢 线材、盘条的出产供给了装备上的包管。2005年末冷镦线材的出产本领达600万吨／年(约占线材总量的1012%)。
与紧固件行业创建合作关系的以宝钢、马钢、邢钢、湘钢、杭钢为主的钢厂，已构成了我国冷镦用线材的财产群。产物的种类由低碳、超低碳、中碳(调质)，低合金合金钢和概况渗碳软化用钢几个大类，规格由5.5～42妹妹，几近笼盖了紧固件用钢全数需要。
凡是螺栓、螺钉、铆钉等为了包管平安大概一般不消斟酌温度的影响卑劣的环境或别的伤害的工况。经常使用的质料有碳素钢、低合金钢和有色金属。但在特定场所，紧固件质料必要满意紧张腐化或高强度的前提，有很多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。
大大都不锈钢质料都能制成钢丝或棒材用于紧固件出产，有奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、积淀软化不锈钢。